>

مقالات

بروز ترین

تعریف

نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance) نوعی از تعمیرات است که به شکل منظم بر روی قطعه ای از تجهیزات صورت می گیرد تا احتمال از کار افتادن آن را کاهش دهد. این نوع از تعمیرات زمانی که تجهیزات هنوز در حال کار کردن هستند صورت می گیرند تا مبادا به شکل غیر منتظره از کار نیفتد. این استراتژی تعمیر و نگهداری از لحاظ پیچیدگی چیزی بین سیستم تعمیر و نگهداری واکنشی / اضطراری (که پس از وقوع خرابی صورت می گیرد) و نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه است.

 

 

نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه را می توان بر مبنای زمان یا نوع استفاده برنامه ریزی کرد. در ادامه نگاهی به نمونه های مختلف این نوع از تعمیرات می اندازیم :

  • نگهداری و تعمیرات مبتنی بر زمان

در یک مثال ساده، نگهداری پیشگیرانه مبتنی بر زمان، به بازرسی منظم یک قطعه حیاتی از تجهیزات اشاره دارد که به شدت در بروز خرابی و از کارافتادگی دستگاه مؤثر است.

برای نمونه، بر حسب تجربه (اندازه‌گیری ‌های مداوم) می‌دانیم که یک قطعه مشخص، پس از گذشت 3 ماه و 10 روز خراب می‌شود و باعث از کارافتادگی خط تولید می‌شود، برای اینکه از این توقف تولید جلوگیری شود، توصیه می‌شود قطعه مورد نظر هر سه ماه یکبار تعویض شود، حتی اگر هنوز قطعه سالم باشد!

البته ذکر این نکته مهم است که برای این تعویض قطعه پیش از خرابی، توجیه اقتصادی وجود داشته باشد. به عبارتی برای مثال باید هزینه قطعه جدید به همراه هزینه کار متخصص، از هزینه توقف تولید کمتر باشد.

  • نگهداری و تعمیرات مبتنی بر استفاده

این تعمیرات بعد از میزان مشخصی کارکرد، برحسب کیلومتر، ساعت یا چرخه تولید انجام می شود. به عنوان مثال می توان به موتور ماشین اشاره کرد که هر 10000 کیلومتر باید سرویس شود.

از جمله مواردی که برای نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه مناسب است می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • قطعه ای که یک عملکرد حیاتی داشته باشد.
  • حالتی از خرابی یا از کار افتادگی را داشته باشد که از طریق تعمیرات منظم قابل پیشگیری بوده و پیشروی نکند.
  • احتمال خرابی یا از کار افتادگی در آن به مرور زمان یا با استفاده بیشتر وجود داشته باشد.

در عین حال مواردی هستند که کاربرد تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه در آنها مناسب نیست :

  • مواردی که خرابی آنها تصادفی بوده و ربطی به عملیات تعمیرات و نگهداری ندارد. (مانند بردهای الکترونیکی)
  • قطعاتی که عمل حیاتی انجام نمی دهند.

 

برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه

برنامه ریزی یک سیستم تعمیر و نگهداری پیشگیرانه بدون کمک نرم افزار CMMS (سیستم مدیریت تعمیرات و نگهداری کامپیوتری) یک چالش بزرگ خواهد بود. و از آنجایی که PM ها بعد از مدت زمان و مقدار مشخصی استفاده از تجهیزات مورد نظر اجرا می شوند، دنبال کردن داده ها به شکل دستی کاری دشوار و تقریبا غیرممکن خواهد بود، به ویژه اگر با تجهیزات حیاتی زیادی سر و کار داشته باشید. نرم افزار نگهداری و تعمیرات این امکان را به شما می دهد که برای هر قطعه از تجهیزات سیستم تعمیرات پیشگیرانه مناسب خودش را پیاده سازی کنید. با شروع استفاده از محصول یک دستور کار اتفاق می افتد. علاوه بر این نرم افزار تعمیر و نگهداری به سازمان ها این امکان را می دهد که داده های مربوط به فعالیت های تعمیرات پیشگیرانه را جمع آوری و گزارش نمایند تا این فعالیت ها بهینه سازی شده و KPI ( Key Performance Indicators ) هایی برای آن تعریف گردد.

 

مزایای تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه

مقایسه با استراتژی هایی با پیچیدگی کمتر

برنامه ریزی، بزرگترین مزیت یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، نسبت به استراتژی های ساده تر دیگر است. تعمیرات واکنشی (تعمیرات اضطراری) و برنامه ریزی نشده هزینه های مازاد زیادی به بار می آورند که از طریق برنامه ریزی قابل پیشگیری می باشند. از جمله هزینه های تعمیرات پیش بینی نشده عبارتند از:

  • هزینه تولید از دست رفته
  • هزینه های بالاتر قطعات و هزینه ارسال
  • زمان صرف شده برای پاسخ به شرایط اضطراری
  • تشخیص خطاهای تجهیزات از کار افتاده.

تعمیرات و نگهداری برنامه ریزی نشده هزینه ای سه تا نه برابر بیشتر از تعمیرات برنامه ریزی شده دارد. زمانی که تعمیرات و نگهداری برنامه ریزی شده باشد هر کدام از این هزینه ها قابل کاهش هستند.

می توان زمان خاموشی تجهیزات برای تعمیرات را به زمانی که کارخانه هم تعطیل است موکول کرد و پیش از خاموش کردن ماشین آلات کلیه تجهیزات و قطعات مورد نیاز و همچنین پرسنل را آماده نمود تا زمان لازم برای تعمیرات به حداقل برسد. همه این موارد دست به دست هم می دهند و هزینه کلی تعمیرات و نگهداری را کاهش می دهند. از آنجایی که در این روش تجهیزات نسبت به سایر استراتژی ها کمتر خراب می شوند، ایمنی نیز افزایش می یابد.

مقایسه با استراتژی های با پیچیدگی های بیشتر

این نوع از تعمیرات و نگهداری نیازی به بازرسی مبتنی بر شرایط ندارند. تعمیرات پیشگیرانه در اولین قدم نیاز و سپس به دنبال آن هزینه اجرا و تحلیل داده های حاصل از بازرسی در شرایط مختلف و تفسیر نتایج آن را حذف می کنند. این استراتژی همچنین نیاز به تجهیزات لازم برای بازرسی در شرایط مختلف را کاهش می دهد.

 

معایب تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه

مقایسه با استراتژی های با پیچیدگی کمتر

برخلاف تعمیرات اضطراری (تعمیرات واکنشی)، تعمیرات پیشگیرانه نیازمند برنامه ریزی هستند. و این یعنی سرمایه و منابع اضافی که استراتژی های ساده تر تعمیر و نگهداری نیازی به آن ندارند. در برنامه های پیشگیرانه تعمیر و نگهداری ممکن است تعمیرات بیش از نیاز رخ دهند. و تا زمانی که به یک تناوب بهینه برای به حداقل رساندن تعمیرات دست پیدا نکنیم تعداد تکرار این تعمیرات ممکن است بیشتر یا کمتر از میزان مورد نیاز باشد.

 

مقایسه با استراتژی های با پیچیدگی بیشتر

تناوب و تکرار تعمیرات پیشگیرانه به احتمال زیاد بالا است. این تکرار بیش از اندازه را می توان بدون فدا کردن قابلیت اعتماد از طریق بازرسی در شرایط و تحلیل های حاصل از آن کاهش داد. کاهش تکرار تعمیرات، هزینه های اضافی مربوط به برگزاری بازرسی های مبتنی بر شرایط را جبران می کند.

 

تعریف کروماتوگرافی:

كروماتوگرافي عبارت جامعي است براي مجموعه ای از تكنيك‌هاي آزمايشگاهي مورد استفاده در جداسازي تركيب‌ها.

ماده مركب در يك مايع به نام فاز متحرك حل مي‌شود و در طول  ماده ي ديگري به نام فاز ايستا حركت مي‌كند. اجزاي مختلف تركيب، با سرعت‌هاي متفاوت حركت مي‌كنند و در نتیجه از هم جدا مي‌شوند. 

كـرومـاتـوگـرافـي مـي‌تـوانـد تحليلـي يـا توليدي باشد. هدف كروماتوگرافي توليدي، جداسازي اجزاي يك تركيب براي كاربرد در بخش های ديگر است. كروماتوگرافي تحليلي  با مقادير كمتري از مـاده انجـام مـي‌شـود و بـراي انـدازه‌گيـري نسبت آناليت‌ها در يك تركيب است.

دو روش اصـلــي كــرومــاتـوگـرافـي عبـارتنـد از كــرومــاتــوگــرافــي مــايــع (HPLC) و کروماتوگرافی گـازی (GC).

 


كروماتوگرافي را مي‌توان براي خالص سازي مـواد، شنـاسـائـي تـركيبـات و كمّي كردن ميزان و مقادير استفاده كرد. HPLC، GC و كروماتوگرافي لايه نازك (TLC)، در آزمايشگاه‌هاي سم شناسي رايج  بوده و براي كمي كردن سطح دارو در سرم در مـانيتـوركـردن داروهاي درماني و شناسايي دارو مفيـداسـت. كـرومـاتـوگـرافـي مـايـع در آزمـايشگاه باليني در سنجش ويتامين‌ها و هورمون‌هاي خاص (و‌متابوليت‌هاي آن‌ها) نيز استفاده مي‌شود. 

طیف سنجی نشر اتمی ( AES )

اساس روش طیف سنجی نشر اتمی ( Atomic Emission Spectroscopy ) ، اندازه گیری شدت نشر یون یا اتم در حالت گازی می باشد. یون یا اتم گازی که الکترون لایه ظرفیت آنها بر اثر گرما ، واکنش شیمیایی یا جریان الکتریکی برانگیخته می شوند ، تابش های مشخصی در طول موج های مرئی و ماوراء بنفش دارند. همانند طیف جذبی ، در طیف نشری هر عنصر نیز طول موج های معینی وجود دارد که از ویژگی های آن عنصر می باشد. به عبارت دیگر ، طیف های نشری و جذبی هیچ دو عنصری مانند هم نیستند و اندازه گیری تابش نشر داده شده عنصر مورد نظر کاربرد زیادی در آنالیز کمی و کیفی عناصر فلزی و شبه فلزی دارد.

 

 

شدت نشر خودبخودی تابشی توسط یک اتم از رابطه زیر بدست می آید :

Lem = Aji hvji Nj

که در آن lem شدت نور تابشی ، Aji احتمال انتقال برای نشر خودبخودی ، h ثابت پلانک ، vji فرکانس تابشی و Nj تعداد اتم در حالت برانگیخته است. تعداد اتم های برانگیخته و در نتیجه شدت نشر متناسب با غلظت اتم ها می باشد. بنابراین در غلظت های پایین رسم شدت نشر بر حسب غلظت یک خط صاف خواهد بود.

اگر تعادل ترمودینامیکی برقرار باشد ، رابطه توزیع بولتزمن برای غلظت اتم ها در حالت برانگیخته و پایه ، به صورت زیر می باشد :

Nj/No = ( gj/go ) e-Ej/kT

در رابطه بالا ، Nj و No تعداد اتم های در حالت برانگیختگی ، gj و go وزن های آماری تراز برانگیخته و پایه ، Ej اختلاف انرژی تراز برانگیخته و پایه ، K ثابت بولتزمن و T دما برحسب کلوین است .

در طیف سنجی نشر اتمی ، تابش نشر شده توسط اتم های برانگیخته شده متناسب با غلظت اتم ها می باشد در صورتیکه در جذب اتمی تابش جذب شده بوسیله اتم های تحریک نشده تعیین می شود.

 

تفاوت دستگاه طیف سنجی نشر اتمی با طیف سنجی جذب اتمی

طیف سنجی نشر اتمی از نظر شباهت دستگاهی ، بسیار شبیه به طیف سنجی جذب اتمی است تنها تفاوت در این دو دستگاه ، منبع تابشی می باشد به این صورت که در روش نشر ، نیازی به منبع تابش نمی باشد و به همین علت نیز می توان به راحتی با خاموش کردن منبع تابشی ، یک طیف سنجی جذب شعله را به یک طیف سنج نشر شعله تبدیل کرد. روش های نشری به دلیل استفاده از منابع اتمی برانگیخته کننده مانند پلاسما ، قوس ، جرقه و لیزر ، طراحی های پیچیده تری دارند.

 

 

طیف سنجی نشر اتمی بر اساس منبع تابش ( برانگیخته کننده ) ، به 4 دسته پرکاربرد تقسیم می شود :

  • طیف سنجی نشر اتمی شعله
  • طیف سنجی نشر اتمی پلاسما
  • طیف سنجی نشر اتمی قوس و جرقه
  • طیف سنجی نشر اتمی تخلیه تابش

 

 

مطابق با تعریف استاندارد ملی ، کالیبراسیون شامل عملیاتی تحت شرایط معین می باشد به طوری که در مهمترین گام ، میان اندازه های کمیت و عدم قطعیت اندازه گیری ، ارتباط برقرار می کند. عدم قطعیت های اندازه گیری ، توسط استانداردهای مرتبط با اندازه گیری متناظر، همراه با عدم قطعیت اندازه گیری مربوطه فراهم می شود.

 

 

در گام بعدی ، از اطلاعات بدست آمده برای برقراری رابطه جهت بدست آمدن نتایج اندازه گیری ، از نشاندهی استفاده خواهد شد. کالیبراسیون ، ویژگی های عملکردی یک تجهیز ، سیستم یا مواد مرجع را مشخص می کند.  این مهم معمولاً از طریق مقایسه با استانداردهای اندازه گیری یا مواد مرجع گواهی شده دارای قابلیت استعلام است. نتیجه کالیبراسیون می تواند با اظهارات ، توابع ، نمودار، منحنی یا جداول کالیبراسیون بیان شود. در برخی از موارد نیز مقدار تلرانس نشاندهی به صورت افزودن یک مقدار یا ضرب در یک ضریب ، همراه با عدم قطعیت اندازه گیری اعلام می شود . در اکثر مواقع برچسب کالیبراسیون نیز روی دستگاه اندازه گیری درج می گردد.

دوره آموزشی کالیبراسیون

مطابق با تعریف استاندارد ملی ، کالیبراسیون شامل عملیاتی تحت شرایط معین می باشد به طوری که در مهمترین گام ، میان اندازه های کمیت و عدم قطعیت اندازه گیری ، ارتباط برقرار می کند. عدم قطعیت های اندازه گیری ، توسط استانداردهای مرتبط با اندازه گیری متناظر، همراه با عدم قطعیت اندازه گیری مربوطه فراهم می شود.

 

 

در گام بعدی ، از اطلاعات بدست آمده برای برقراری رابطه جهت بدست آمدن نتایج اندازه گیری ، از نشاندهی استفاده خواهد شد. کالیبراسیون ، ویژگی های عملکردی یک تجهیز ، سیستم یا مواد مرجع را مشخص می کند.  این مهم معمولاً از طریق مقایسه با استانداردهای اندازه گیری یا مواد مرجع گواهی شده دارای قابلیت استعلام است. نتیجه کالیبراسیون می تواند با اظهارات ، توابع ، نمودار، منحنی یا جداول کالیبراسیون بیان شود. در برخی از موارد نیز مقدار تلرانس نشاندهی به صورت افزودن یک مقدار یا ضرب در یک ضریب ، همراه با عدم قطعیت اندازه گیری اعلام می شود . در اکثر مواقع برچسب کالیبراسیون نیز روی دستگاه اندازه گیری درج می گردد.

ماموریت، ارزش، اهداف و چشم انداز آرمان شیمی سنج

 

شرکت آرمان شیمی سنج، پیشرو در زمینه کالیبراسیون و احراز صلاحیت تجهیزات دستگاهی و عمومی، از سال 1394 فعالیت کاری خود را آغاز و افتخار انجام کالیبراسیون و احرازصلاحیت شرکت های بزرگ داروسازی و مرجع به کمک کادر مجرب و مسئولیت پذیر خود، استاندارد و مجوزهای بین المللی و همچنین تجهیزات بروز را دارد.

ماموریت ما انجام فرایندهای ذکر شده، آموزش و ارائه خدمات مشاوره در زمینه کالیبراسیون و صلاحیت سنجی می باشد. حیطه فعالیت ما تأمین نیازهای کالیبراسیون آزمایشگاه های بزرگ داخل کشور است و همزمان از فرصت های حضور در نمایندگی ها و آزمایشگاه های مرجع جهانی نیز استقبال می کنیم. قصد نهایی ماموریت ما، خلق ارزش های برابر و برتر برای تمامی ذینفعان می باشد.

 

کروماتوگرافی گازی  (Gas Chromatography)

یکی از روش ‌های کروماتوگرافی که برای بررسی و جداسازی مواد فرار بدون تجزیه شدن آن‌ ها، بکار می‌رود. در کروماتوگرافی گازی، فاز گازی یک گاز بی اثر ( برای مثال هلیوم، نیتروژن، آرگون و دی اکسید کربن(  است و به فاز متحرک گاز حامل نیز می‌گویند. فاز ساکن یک جسم جامد جاذب یا لایه نازکی از یک مایع غیر فرار است که به دیواره داخلی ستون یا به صورت پوششی روی سطح گلوله ‌های شیشه ای یا فلزی قرار داده شده‌ است. در صورتی که فاز ساکن جسم جامد جاذب باشد اصطلاحاً کروماتوگرافی گازی گویند و اگر فاز ساکن مایع غیر فرار باشد آن را کروماتوگرافی گاز مایع گویند. اما هردو به کروماتوگرافی گازی معروف هستند. در کروماتوگرافی گازی، جداسازی اجزا یک مخلوط متناسب با میزان توزیع اجزا تشکیل دهنده مخلوط بین فاز متحرک گازی و فاز ساکن جامد یا مایع صورت می گیرد. در این روش گاز حامل مخلوط را درون ستون حرکت می دهد و بین دو فاز در حالت تعادل (گاز-مایع) اجزا تشکیل دهنده مخلوط توزیع می ‌شوند. بنابراین فاز متحرک اجزا تشکیل دهنده نمونه را به طرف بیرون ستون حرکت می دهد و هر مولکولی که با ارتباط سست ‌تر جذب ستون شده‌ است، زودتر و جزئی که قدرت جذب بیشتری با ستون دارد، دیرتر از ستون خارج می‌شوند. بنابراین، اجزا مخلوط از یکدیگر جدا می‌شوند. کروماتوگرافی گازی برای جداسازی و شناسایی اجزا تشکیل دهنده یک مخلوط و تجزیه کمی آن ‌ها نیز کاربرد دارد.

 

 

اجزا تشکیل دهنده کروماتوگرافی گازی

دستگاه کروماتوگرافی گازی شامل منبع گازی حامل ، سیستم تنظیم کننده میزان گاز ، محل تزریق نمونه ، ستون کروماتوگرافی ، کوره و سیستم تنظیم درجه حرارت محل تزریق ، آشکارساز و سیستم شناساگر می باشد.

منبع گاز حامل

این منبع یک کپسول گاز با فشار زیاد می باشد که غالباً از گاز نیتروژن با خلوص بالا ( حدود 99/99 درصد ) و گازهای دیگر همانند هلیوم ، آرگون و دی اکسید کربن استفاده می شود.

ستون کوره

ستون درون کوره قرار داشته و نقش قلب دستگاه را ایفا می کند. ستون در کروماتوگرافی گازی به دو شکل وجود دارد :

  • ستون پر شده
  • ستون مویین

 

 

 آشکارساز

آشکارساز های متداول در دستگاه کروماتوگرافی به چهار نوع تقسیم می شوند :

  • یونش شعله ای
  • هدایت حرارتی
  • الکترون گیر
  • نورسنج شعله ای

* لازم بذکر است که استفاده از آشکارساز اول ( یونش شعله ای ) پرکاربردتر و رایج تر است.

 

 

زیر مجموعه ها

صفحه2 از2

تمام حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به شرکت آرمان شیمی سنج می باشد.